Știri din industrie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Calibrarea debitmetrului: metode, toleranțe, trasabilitate și cicluri de recalibrare
Luați legătura

Dacă aveți nevoie de ajutor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați

Calibrarea debitmetrului: metode, toleranțe, trasabilitate și cicluri de recalibrare


Conversația începe de obicei la fel. Un inginer de uzină are o discrepanță pe birou: contorul de facturare arată cu 0,7% sub contorul de recepție, sau bilanţul de masă al unui reactor discontinuu se deplasează cu jumătate de procent pe parcursul unei ture, iar cineva din întâlnire spune cuvântul „calibrare”. Înainte ca cineva să slăbească o flanșă, merită să decideți ce doriți de fapt. Un certificat de calibrare nu va fixa un contor situat la șase diametre în aval de un cot dublu și nu va fixa o supapă de control care cavitează prin aceeași conductă.

Iată răspunsul scurt pe care se bazează acest articol: calibrarea debitmetrului este o comparație a măsurătorilor cu o referință trasabilă, efectuată în condiții definite, cu o incertitudine declarată. Nu este o reparație, nu o resetare a firmware-ului și nu o garanție că contorul va citi corect odată ce revine în linia dvs. Dacă doriți ca numărul de pe transmițător să se potrivească cu numărul de pe factură, aveți nevoie de trei lucruri în ordinea corectă: o instalare sănătoasă din punct de vedere fizic, o calibrare pe care o puteți urmări și o evaluare sinceră a cât de mult se deplasează contorul între servicii. Orice altceva este detaliu, iar detaliul este locul în care se irosesc majoritatea bugetelor de calibrare.

Ce certifică cu adevărat un certificat de calibrare

Un certificat este o afirmație despre o comparație, nu o promisiune despre procesul dvs. Această distincție contează atunci când stai în fața unui contor care tocmai s-a întors dintr-un laborator cu o foaie curată, dar totuși citește greșit la fața locului.

Calibrarea, verificarea și reglarea sunt trei sarcini diferite

Verificarea înseamnă că comparați contorul cu o referință și înregistrați diferența fără a schimba nimic. Ajustarea înseamnă că modificați scalarea contorului, factorul K sau punctul zero, astfel încât ieșirea acestuia să se potrivească cu referința. Calibrarea este activitatea mai largă care produce o comparație documentată cu o declarație de incertitudine și poate include sau nu ajustare. Când trimiteți un contor, întrebați pe care dintre cele trei îl cumpărați. O înregistrare „așa cum a fost găsită” înainte de ajustare este cea mai valoroasă piesă de date pe care o veți obține, deoarece vă spune rata de derive reală a acelui contor în serviciul dumneavoastră. Dacă laboratorul ajustează mai întâi și raportează doar rezultatul rămas, ați plătit pentru un număr curat și nu ați învățat nimic.

Trasabilitatea este un lanț, nu un logo

Trasabil înseamnă că fiecare referință din lanț se referă la un standard național sau internațional printr-o serie neîntreruptă de comparații documentate, fiecare cu propria sa incertitudine. În practică, ar trebui să vă așteptați la un laborator acreditat ISO/IEC 17025, la un buget de incertitudine pregătit după liniile GUM și la rezultate raportate la un factor de acoperire de k=2, ceea ce corespunde cu o încredere de aproximativ 95%. Un certificat care afirmă doar că un contor a fost „calibrat” și „în cadrul specificațiilor”, fără identificare de referință, fără incertitudine și fără condiții de mediu, este mai degrabă o fișă de date decât o înregistrare de calibrare. Nu va supraviețui unui audit al clienților și nu te va ajuta atunci când o discrepanță se transformă într-un argument comercial.

Ieșirea utilă este un tabel de puncte: în mod normal, cinci, la ceva de genul 10%, 25%, 50%, 75% și 100% din raza contorului, deseori rulează ascendent și descendent, cu rulări repetate pentru a stabili repetabilitatea. Patru sau cinci puncte repetate la același debit vă spun mult mai multe despre nivelul de zgomot al unui metru decât va face vreodată o singură măturare.

Metodele de laborator pe care le vei cita de fapt

Fiecare casă de calibrare are o instalație preferată și care dintre ele primești, de obicei, depinde de dimensiunea liniei, de fluidul tău și de cât timp de nefuncționare poți tolera. Metodele de mai jos acoperă majoritatea covârșitoare a muncii industriale.

Metoda gravimetrică sau de cântărire

Lichidul trece prin contorul testat și este colectat într-un rezervor de cântărire așezat pe o celulă de sarcină sau o cântar de precizie. Masa este convertită în volum folosind densitatea la temperatura măsurată. Nu există un volum de referință intermediar care să se erodeze sau să se deformeze, motiv pentru care platformele gravimetrice se află în partea de sus a scării de precizie pentru lichide, de obicei între 0,05% și 0,10%. Limitele practice sunt dimensiunea și timpul: rezervoarele de cântărire constrâng debitul maxim și fiecare punct necesită ca sistemul să se stabilească, să devieze și să se scurgă curat. Erorile de umezire și drenare sunt gremlinurile clasice, iar un laborator bun va avea o procedură documentată de drenare și așteptare.

Metoda volumetrică

Aici lichidul umple un rezervor calibrat sau trece printr-un vas volumetric calibrat, iar nivelul este citit de un vizor, un flotor sau un servomanometru. Este mai simplu și mai ieftin decât munca gravimetrică, dar peretele rezervorului, citirea nivelului și pelicula de drenaj de pe pereți domină incertitudinea, care aterizează de obicei între 0,10% și 0,25%. Probarea volumetrică rămâne un cal de bătaie pentru contoarele industriale generale, unde o fracțiune de procent este suficientă.

Comparația contorului principal

Un contor de referință calibrat anterior este montat în serie în amonte de unitatea testată și ambele citiri sunt comparate în același timp. Aceasta este singura metodă practică pentru linii foarte mari, debite mari și pentru lucrul cu gaz. Regula generală este un raport de incertitudine a testului: referința ar trebui să fie de patru până la zece ori mai precisă decât contorul testat, sau comparația vă spune mai puțin decât credeți. Un contor Coriolis este cel mai comun standard de transfer în zilele noastre, deoarece măsoară masa direct, își menține bine zero și acoperă o extindere largă într-un singur dispozitiv.

AC Series Coriolis Mass Flowmeter for Mass, Density, and Temperature Measurement Debitmetrul de masă Coriolis din seria AC pentru măsurarea masei, a densității și a temperaturii Un standard de transfer Coriolis pentru măsurarea directă a masei, densității și temperaturii, potrivit pentru comparații cu debit mare, linii mari, gaz și multifazice. Vizualizare produs →

Provizoare cu piston și probe de țevi

Un piston deplasează un volum cunoscut printr-un cilindru calibrat, iar impulsurile de la contor sunt numărate în raport cu acel volum. Evaluatorii de țevi fac aceeași treabă la o scară mai mare pentru transferul de custodie a hidrocarburilor lichide. Incertitudinile de 0,05% până la 0,10% sunt realizabile, dar volumul deplasat este mic, așa că aveți nevoie de execuții repetate la un debit stabil, mai degrabă decât o măturare lungă. Aceste platforme sunt coloana vertebrală a stațiilor de măsurare a petrolului.

Instalații de gaz: duze sonice, probe de clopot și sisteme PVTt

Gazul este mai greu. Probelele cu clopot domină debitele scăzute, duzele Venturi cu debit critic acoperă mijlocul, iar sistemele gravimetrice sau presiune-volum-temperatura-timp sunt utilizate acolo unde este necesară cea mai mare precizie. Incertitudinea variază de la aproximativ 0,15% până la câteva zecimi de procent. Majoritatea contoarelor industriale de gaz sunt testate pe aer, iar această decizie modelează tot ce este discutat în secțiunea următoare.

Cifrele tipice ale incertitudinii presupun o instalație bine întreținută, un control stabil al temperaturii și un lanț de referință trasabil la un institut național de metrologie; sunt puncte de plecare pentru o specificație, nu promisiuni.
Metoda Incertitudine tipică (k=2) Cel mai potrivit pentru Limite practice
Gravimetric (cântărire) 0,05% – 0,10% Lichide, linii mici spre medii, contorizare de mare valoare Dimensiunea rezervorului de cântărire limitează debitul, timpii lungi de decantare și scurgere
Volumetric (rezervor calibrat) 0,10% – 0,25% Contoare industriale generale de lichid Efectele de perete, citirea nivelului și umezirea domină bugetul
Comparația contorului principal 0,10% – 0,25% Contoare mari, debite mari, gaze Referința trebuie să fie de patru până la zece ori mai bună decât unitatea testată
Piston sau probe de țeavă 0,05% – 0,10% Transferul custodiei hidrocarburilor lichide Volum mic deplasat, necesită rulări repetate și flux constant
Duză sonică sau proba de clopot 0,15% – 0,50% Contoare de gaz pe aer sau gaze naturale Potrivirea numărului Reynolds, proprietățile aerului diferă de gazul de proces

Calibrarea lichidelor și gazelor nu sunt aceeași problemă

Oamenii nou în măsurare presupun adesea că o calibrare este o calibrare. Nu este. Munca lichidă este în mare parte o problemă de volum; lucrul cu gaz este în mare parte o problemă de densitate, vâscozitate și număr Reynolds, iar cele două necesită instalații diferite, abilități diferite și conversații diferite cu furnizorul dvs.

Lichide: cântărirea este standardul de aur, iar temperatura este inamicul

Pentru lichide, lanțul de la masă la volum trece prin densitate, iar densitatea se mișcă odată cu temperatura. O zecime de grad de eroare de temperatură nemăsurată într-un curent de hidrocarburi poate schimba volumul calculat cu mai mult decât calibrarea în sine. Laboratoarele bune măsoară temperatura lichidului la contor și la vasul de colectare și documentează cât timp a fost lăsat sistemul să se stabilizeze. Dacă fluidul dvs. de proces este vâscos, neconductiv sau puternic aerat, informați laboratorul în prealabil. Aerul antrenat este cea mai frecventă cauză a unei calibrări „eșuate”, care este de fapt o configurare proastă a testului și se afișează ca citiri neregulate, mai degrabă decât o compensare consistentă.

LDG Economy General-Purpose Electromagnetic Flowmeter for Conductive Liquids Debitmetru electromagnetic de uz general LDG Economy pentru lichide conductoare Un debitmetru electromagnetic rentabil pentru lichide conductoare și nămoluri, fără piese în mișcare și pierderi de presiune neglijabile în apă, produse chimice și sarcini miniere. Vizualizare produs →

Contoarele electromagnetice își adaugă propria încrețitură: sunt calibrate pe apă, dar funcționează pe orice lichid conductiv pe care centrala îl trimite prin ele. Pentru majoritatea lichidelor conductoare, profilul de curgere domină, iar fluidul în sine contribuie puțin, motiv pentru care o calibrare a apei curate este un punct de pornire defensibil. Dacă doriți să vedeți cum se aplică acel principiu într-un instrument de producție, notează designul din spate Debitmetre electromagnetice LDG sunt o lectură utilă, în special discuția despre alegerea căptușelii și împământarea.

Gaz: aerul este de obicei un substitut și asta contează

Testarea unui contor de gaz natural pe aer este convenabilă și ieftină, dar aerul și metanul diferă în ceea ce privește densitatea, vâscozitatea și compresibilitatea. Dacă testul este efectuat la un număr Reynolds apropiat de condiția de funcționare, eroarea de extrapolare este mică. Dacă laboratorul pur și simplu deschide o supapă și lasă aerul să treacă la orice presiune furnizată de magazin, contorul poate fi verificat cu mult în afara regimului său real de funcționare, iar factorul K pe care îl eliminați poate fi greșit cu câteva zecimi de procente. Cereți laboratorului să raporteze numărul Reynolds la fiecare punct de testare, plus temperatura și presiunea gazului. Dacă nu pot, nu vă testează aplicația, ci își testează platforma.

Toleranțe, incertitudine și regula patru la unu

Specificarea „±0,5%” într-o comandă de achiziție este doar o jumătate de specificație. De asemenea, trebuie să spuneți la ce interval de debit are această cifră, la ce număr Reynolds, peste ce fluid și cu ce conducte din amonte. Un contor vortex evaluat la ± 1% din citire, de obicei, ține doar de la aproximativ 20:1 turndown în sus, deoarece sub un anumit număr Reynolds frecvența de pierdere devine instabilă și contorul pur și simplu încetează să mai fie un contor.

A doua jumătate a specificației este raportul de incertitudine a testului. Dacă eroarea permisă a contorului dumneavoastră este de 0,5% și incertitudinea instalației de calibrare este de 0,4%, atunci un rezultat de trecere se dovedește foarte puțin. Ținta convențională este 4:1, ceea ce înseamnă că instalația ar trebui să fie de patru ori mai bună decât toleranța pe care o judecă. Acolo unde acest lucru este imposibil, de exemplu la un contor de gaz foarte mare, certificatul ar trebui să menționeze în mod deschis incertitudinea instalației, astfel încât să puteți decide cât de mult din eroarea observată este o derivă reală și cât este de zgomot de măsurare.

În contracte, legați calibrarea de o metodă și de o acreditare mai degrabă decât de un număr. „Calibrat gravimetric de un laborator acreditat ISO/IEC 17025, cinci puncte ascendent și descendent, trei repetări, incertitudine raportată la k=2 și care nu depășește un sfert din eroarea maximă admisă a contorului” este o propoziție care împiedică argumentele. Numai „calibrat” nu.

Verificare in situ versus trimiterea contorului la un laborator

Decizia este de obicei determinată de dimensiunea liniei, pericolul de fluid și costul timpului de nefuncționare. Contoarele mici ies ușor și se livrează ieftin. Un contor electromagnetic DN300 pe o conductă de apă îngropată este o propunere complet diferită.

Când să duceți contorul la o bancă

Calibrarea pe banc vă oferă un fluid controlat, o temperatură stabilă, o referință cunoscută și un test repetabil. Este singura modalitate de a stabili o linie de bază defensabilă și este ceea ce doriți pentru transferul custodiei, măsurarea fiscală și orice aplicație în care un organism de reglementare așteaptă un certificat acreditat. Este, de asemenea, alegerea potrivită atunci când bănuiți o deteriorare mecanică: un rotor de turbină îndoit sau un tub Coriolis deteriorat nu poate fi diagnosticat în linie.

Când verificarea in situ este suficient de bună

Verificarea pe teren, folosind un contor cu ultrasunete cu clemă ca dispozitiv de verificare, un probator portabil sau o metodă de trasare pe țevi foarte mari, nu înlocuiește o calibrare de laborator. Ceea ce face extrem de bine este să răspundă la o întrebare mai restrânsă: s-a mutat contorul de la ultima linie de bază cunoscută? O verificare repetabilă a câmpului, efectuată în același mod de fiecare dată, vă oferă o tendință. Trends catch drift. O singură verificare în câmp este un instantaneu și nu ar trebui să fie folosită niciodată pentru a declara exact un contor, ci doar pentru a decide dacă trebuie să iasă.

Două reguli practice fac ca verificarea pe teren să merite efortul. În primul rând, utilizați întotdeauna același dispozitiv de referință și aceleași puncte de testare, astfel încât comparația să fie mere cu mere. În al doilea rând, înregistrați condițiile - debitul, temperatura și orice modificare a supapei - deoarece o citire cu clemă luată la jumătate din debitul normal nu este comparabilă cu cea luată la debitul de proiectare.

Cât de des trebuie recalibrat un debitmetru?

Producătorii citează intervale, autoritățile de reglementare le impun pentru comerț și ambele sunt mai degrabă puncte de plecare decât răspunsuri. Răspunsul sincer este că prima recalibrare ar trebui să fie un exercițiu de diagnosticare: trageți datele așa cum au fost găsite și vedeți cât de mult s-a mișcat contorul. Dacă s-a mișcat cu 0,1% în doi ani într-un fluid curat, puteți prelungi intervalul. Dacă s-a mutat cu 0,8% în douăsprezece luni, aveți o problemă de proces sau contorul greșit.

Aceste intervale sunt puncte de plecare extrase din practica industrială comună; istoricul de derivă așa cum a fost găsit al propriilor contoare ar trebui să le depășească întotdeauna.
Aplicație Interval tipic de pornire Șofer principal
Transferul custodiei hidrocarburilor lichide 12 luni Cerințe contractuale și de reglementare
Contorizare gaz fiscal sau facturat 12 luni Condiții de aprobare de reglementare și expunerea la venituri
Controlul general al procesului (electromagnetic, vortex, Coriolis) 24 – 36 de luni Deriva observată, valoarea produsului, costul unui lot prost
Apă și ape uzate 36 – 60 de luni Sensibilitate scăzută la venituri, serviciu stabil de fluid curat
Distribuire gaz natural comprimat 12 luni Reguli de măsurare a comerțului și număr mare de cicluri
Monitorizare de mediu sau bazată pe autorizații Pe permis Definit de reglementare, nu bazat pe risc

Doi factori ar trebui să scurteze orice interval. Primul este un serviciu murdar: nămolurile, dozarea polimerilor și fluxurile care acoperă electrozii vor schimba comportamentul unui contor cu mult înainte ca electronicele să se deplaseze. A doua este criticitatea: dacă contorul este singura barieră între dvs. și o expediție nespecifică, costul unei verificări la jumătatea anului este banal în comparație cu costul greșirii.

Note metru cu metru

Diferitele principii de măsurare eșuează în moduri diferite, iar a ști ce să căutați economisește o mulțime de transporturi inutile.

Contoare electromagnetice

Electronica se deplasează rar. Ceea ce se schimbă este suprafața electrodului, căptușeala și calea de împământare. O peliculă izolatoare subțire de pe electrozi poate schimba citirea cu câteva procente fără cod de eroare. Cereți o verificare la zero în condiții de țeavă plină și nemișcată înainte de a deconecta orice.

contoare Coriolis

Debitul de masă este aproape de o măsurătoare primară, așa că un contor Coriolis este neobișnuit de stabil - cu condiția să fie pus la zero corect. Efectele presiunii asupra rigidității tubului sunt reale, de ordinul unei zecimi de procent la zece bari în unele modele, deci verificați la sau aproape de presiunea de funcționare acolo unde valoarea justifică acest lucru. Reduceți întotdeauna la zero după instalare și după orice schimbare semnificativă a conductelor.

MA80T-TP Temperature/Pressure Compensated Vortex Flowmeter for Steam and Gas MA80T-TP Debitmetru vortex compensat cu temperatură/presiune pentru abur și gaz Un debitmetru de vortex compensat pentru abur și gaz, în care corecția temperaturii și presiunii, calibrarea intervalului Reynolds și murdărirea corpului bluff afectează măsurarea bazată pe frecvență. Vizualizare produs →

Contoare vortex și vârtej

Acestea sunt dispozitive de frecvență, iar factorul K se modifică cu numărul Reynolds. O calibrare de laborator pe apă este valabilă numai într-un interval Reynolds stabilit. Pe teren, corpul bluff-ului preia fibre, scară și resturi de proces, iar primul simptom este de obicei o citire scăzută la debit scăzut, care este ușor de confundat cu deriva.

Contoare cu turbină

Rulmenții se uzează, iar uzura apare ca un factor K care scade încet. Păstrați o diagramă a factorului K față de orele de serviciu; panta vă spune intervalul de întreținere mult mai sigur decât orice calendar.

Contoare cu ultrasunete

Performanța depinde de geometria traseului și de starea traductorului. Unitățile de fixare sunt efectiv imposibil de calibrat pentru acuratețea transferului de custodie, deoarece calea acustică depinde de conductă și de instalație. Contoarele multicai în linie sunt calibrate pe un dispozitiv de debit, iar diagnosticarea lor va semnala de obicei un traductor defect înainte ca citirea debitului să se degradeze.

Contoare de masă termică

Ele măsoară fluxul de masă prin transfer de căldură, astfel încât rezultatul depinde de compoziția gazului și de căldura specifică. Dacă amestecul de gaze se schimbă, calibrarea nu mai este valabilă și nici o cantitate de muncă de laborator nu va remedia acest lucru.

Efecte de instalare care invalidează o calibrare perfectă

Aceasta este partea omisă cel mai des și acolo se duc banii. Un contor calibrat la 0,1% într-un laborator și instalat cu șase diametre de țeavă dreaptă după un cot dublu va avea o eroare de instalare de un procent sau mai mult și niciun certificat nu va menționa acest lucru.

  • Lungime dreaptă insuficientă în amonte și în aval, în special după două coturi în afara planului, care generează vârtej care supraviețuiește pentru multe diametre.
  • Proeminența garniturii sau un cordon de sudură așezat în orificiu, creând o distorsiune locală a vitezei chiar în planul de detectare.
  • Supape de control în aval în loc de amonte, producând fulgerare sau cavitație în interiorul corpului contorului.
  • Conducte parțial pline în serviciu lichid, care este cauza clasică a unei citiri care rătăcește fără nicio modificare a debitului.
  • Puncte de aer sau gaz antrenate după aspirarea pompei, care apar mai degrabă ca zgomot decât ca o eroare.
  • Unități de frecvență variabilă și împământare inadecvată, care cuplează zgomotul în cablurile electromagnetice și de semnal Coriolis.
  • Debitul pulsatoriu de la pompele sau compresoarele cu piston, care poate influența în mod dramatic citirile vortexului și ale turbinei.

Înainte de a cheltui bani pentru o recalibrare, petreceți o oră cu desenul de instalare și ultimele trei luni de date despre tendințe. Dacă eroarea apare brusc și se corelează cu o schimbare a procesului, contorul spune probabil adevărul și procesul s-a mutat.

Documentația și ceea ce va cere un auditor

Dacă înregistrările dvs. de calibrare sunt examinate vreodată, întrebările sunt previzibile și destul de înguste. Ce laborator a efectuat lucrarea și sub ce acreditare? Ce referință a fost folosită și care este propria sa trasabilitate? Ce metodă a fost aplicată și în ce puncte de curgere? Care au fost condițiile de mediu și fluidul? Care a fost rezultatul așa cum a fost găsit, ce ajustare a fost făcută și care a fost rezultatul ca stânga? Care este incertitudinea la k=2?

Păstrați certificatele originale, nu scanările cu tabelele decupate. Păstrați datele așa cum au fost găsite chiar și pentru contoarele care au trecut. Și păstrați un fișier simplu de tendință per instrument: data, serviciul, eroarea așa cum a fost găsită la punctul mediu și orice ajustare aplicată. Zece ani din acel fișier valorează mai mult decât orice certificat, deoarece convertește calibrarea dintr-o cheltuială recurentă într-o intrare de întreținere predictivă.

Între calibrări: diagnosticare și verificări pe teren

Transmițătoarele moderne vă oferă mai mult material de verificare decât folosesc majoritatea plantelor. Detectarea conductei goale, impedanța electrodului, rezistența bobinei, stabilitatea zero și raportul semnal-zgomot sunt toate raportate continuu de multe instrumente electromagnetice și Coriolis. Tendință-le. O impedanță a electrodului care crește încet este o problemă de acoperire și va apărea în săptămânile de diagnosticare înainte de a apărea în citirea debitului.

Trei obiceiuri de câmp se plătesc de la sine. Mai întâi, înregistrați valoarea zero și frecvența brută sau ieșirea impulsului într-o condiție de funcționare stabilă o dată pe lună și comparați-o cu valoarea de bază. În al doilea rând, verificați împământarea și ecranarea cablurilor ori de câte ori au fost efectuate lucrări electrice în apropiere. În al treilea rând, verificați contorul într-un singur punct în timpul unei opriri planificate atunci când este disponibilă o referință portabilă și înregistrați rezultatul dacă este bun sau rău. O verificare care este înregistrată numai atunci când trece nu este un program de verificare.

Alegerea unui furnizor pe a cărui calibrare vă puteți baza

Instrumentul și serviciul de calibrare ar trebui luate în considerare împreună, deoarece un furnizor care le înțelege pe ambele vă va spune când o recalibrare nu este răspunsul. Un producător de contoare cu propriile instalații de debit are un avantaj: cunosc istoricul factorului K al propriilor proiecte, vă pot spune ce se deplasează în mod obișnuit și ce nu și deseori pot scurta bucla dintre o problemă pe teren și un test pe banc.

VNER, marca din spatele Jiangsu Vner Electronic Technology, construiește instrumente de flux din 2011 pe linii electromagnetice, Coriolis, vortex, turbine și turbine, cu calibrare internă și procese de calitate certificate care sprijină livrările în peste treizeci de țări. Această combinație contează în principal într-un singur mod practic: atunci când un contor revine cu o eroare neașteptată așa cum a fost găsită, cei care l-au construit pot spune de obicei într-o zi dacă cauza este instrumentul, instalația sau procesul. Lor instalatii de fabricatie si calibrare sunt descrise mai detaliat dacă doriți să vedeți cum funcționează în practică procesul de dimensionare bazat pe inginerie.

De la cine cumperi, pune cinci întrebări înainte de a semna: care laborator acreditat efectuează calibrarea; ce incertitudine este citată și la ce factor de acoperire; dacă datele găsite sunt raportate înainte de ajustare; cum se potrivește numărul Reynolds de test cu procesul dvs.; și ce interval recomandă pentru fluidul dvs. specific, nu pentru catalogul lor. Furnizorii care răspund confortabil la toate cele cinci sunt de obicei cei ale căror contoare rămân în specificație.

Calibrarea este o comparație și, ca orice comparație, este la fel de bună ca referința, condițiile și onestitatea înregistrării. Faceți mai întâi instalarea corectă, specificați metoda și incertitudinea mai degrabă decât un procentaj, insistați pe datele găsite și tratați prima recalibrare ca o măsurare a derivei mai degrabă decât o ștampilă de cauciuc. Faceți asta și următoarea întâlnire de discrepanță va fi scurtă: veți ști dacă contorul s-a mișcat, cu cât și de ce.

Contorul care citește corect timp de un deceniu este rareori cel care a fost calibrat cel mai des. Este cel care a fost specificat pentru fluid, instalat cu suficientă lungime dreaptă și verificat pe un program construit din propriul său istoric.